O sistema Total Flex permite maior aproveitamento industrial. Considerando que as técnicas atuais não permitem acrescentar mais do que 20% de palha à queima do bagaço nas caldeiras, em contrapartida essa tecnologia permite:

• Queima “com eficiência” 100% da palha-de-cana na caldeira;
• Aumento do FATOR DE CAPACIDADE da geração de energia para 0,90;
• Utilização de caldeiras convencionais existentes na planta;
• Sobra de até 75% do bagaço para outros fins;
• Aumento em até 200% da produção de Etanol com processamento de milho;
• Possibilidade de TRIPLICAR o lucro da Usina sem expansão de canavial;
• Produção de 7x mais etanol de Milho que uma usina convencional Flex;
• Solução dos principais passivos ambientais do setor sucroalcooleiro (queimadas e vinhaça), além da unidade operar com desperdício zero (Zero Waste);
• Redução da influência do preço do petróleo no aumento dos custos agrícolas através da produção de Biofertilizante e GNR (Biogás);
• Aumento da receita financeira por tonelada de cana advinda da maior eficiência industrial e diversificação de produtos finais;
• Eliminação de barreiras alfandegárias advindas do sistema desperdício zero (Zero Waste) na unidade;
• Utilização da indústria o ano inteiro em contraponto à utilização por 8 meses no sistema convencional;
• Otimização do uso das instalações existentes;
• Produção própria de biofertilizante;
• Possibilidade de redução de custos com Diesel ou maior geração de vapor com a produção própria de Biogás (GNR);
• A retirada de 60% da palha do campo reduz problemas com cigarrinha, besouro, broca e brotamento da cana, proporcionando aumento da produtividade, além de reduzir impurezas na indústria;
• Menores investimentos em expansão do canavial.